紅薯淀粉是如何做出來(lái)的

      下面就是純紅薯粉條生產(chǎn)淀粉的方法與技術(shù)要點(diǎn)：
(1)原料的選擇和清洗
首先要選擇淀粉含量高、無(wú)病蟲(chóng)害、品質(zhì)好的新鮮紅薯。由于紅薯品種不同，其品質(zhì)與淀粉含量也不同，即使同一品種，在不同產(chǎn)地，其品質(zhì)也有很大差異。因此在 進(jìn)行原料選擇時(shí)必須把有病的、易腐爛的、不健康的紅薯剔除掉。然后將鮮紅薯倒人缸中加人清水，進(jìn)行不斷的翻洗和沖刷，洗去鮮紅薯上的泥沙和雜
質(zhì)等，洗完后取出，瀝干水分。
(2)原料的磨碎和過(guò)濾
將瀝過(guò)水后的鮮紅薯用破碎機打成大小為2厘米以下的碎塊，以便于打磨和過(guò)濾。此時(shí)將鮮薯碎塊送人石磨或金剛砂磨加水磨成薯糊，鮮薯重量與加水量的比例為 1:3一1:3.5。再將薯糊倒人孔徑為60目的篩子中進(jìn)行過(guò)濾。磨碎過(guò)濾這一道工序是紅薯淀粉生產(chǎn)的重要環(huán)節，它影響紅薯生產(chǎn)淀粉的產(chǎn)出率和淀粉質(zhì)量。
(3)原料的兌漿處理
將 過(guò)濾得到的淀粉乳放人大缸中，隨即按比例加人酸漿和水調整淀粉乳的酸度和濃度。淀粉乳的酸度和濃度與淀粉和蛋白質(zhì)的沉淀有密切關(guān)系。若淀粉乳酸度過(guò)大，淀 粉和蛋白質(zhì)同時(shí)沉淀，使淀粉分離不清;酸度過(guò)小，則蛋白質(zhì)和淀粉均沉淀不好，呈乳狀液，無(wú)法分離。根據生產(chǎn)經(jīng)驗，酸漿最佳pH值為3.6-4.0。大缸中 淀粉乳濃度為3.5一4.0波美度，加人酸漿量為淀粉乳的2%，加酸漿后淀粉乳的pH值為5.6。若氣溫高，發(fā)酵快，酸漿用量可酌情減少。
(4)原料的撇缸和坐缸
兌漿后靜置20一30分鐘，待沉淀完成，即可進(jìn)行撇缸。
①撇紅
撇缸就是將上層清潛水及蛋白質(zhì)、纖維和少量淀粉的混合液取出，留在底層的為淀粉。
②坐缸
就是在撇缸后的底層淀粉中加水混合，調成淀粉乳，使淀粉再沉淀。坐缸時(shí)應控制溫度和時(shí)間。坐缸溫度為20℃左右。在天冷時(shí)必須保溫或加人熱水混合。坐缸發(fā) 酵必須發(fā)透，在發(fā)酵過(guò)程中適當地攪拌，促使發(fā)酵完成，淀粉沉淀。一般坐缸時(shí)間為24小時(shí)，天熱可相應縮短一些時(shí)間。
(5)原料的撤漿過(guò)濾
坐缸所生成的酸漿稱(chēng)為二和漿。正常發(fā)酵的酸漿漿色潔白如牛奶，有清香味。若發(fā)酵不足或發(fā)酵過(guò)頭，則酸漿色澤和香味均差，供兌漿用時(shí)效果不好。之后進(jìn)行撇 漿，將上層酸漿撇出作為兌漿之用。撤漿后的淀粉用篩孔為120目的細篩進(jìn)行篩分。篩上物為細渣，可做飼料。篩下物為淀粉，轉人小缸。淀粉轉人小缸后，加水 漂洗淀粉，約需放置24小時(shí)，防止出現發(fā)酵現象。
(6)原料的起粉和干燥處理
淀粉在小缸中沉淀后，上層液體為小漿，可與酸漿配合使用，或作為磨碎用水。撇去小漿后，在淀粉表面留有一層灰白的油粉，是含有蛋白質(zhì)的不純淀粉。油粉可用 水從淀粉表面洗去，洗出液可作為培養酸漿的營(yíng)養物料，底層淀粉用鏟子取出。淀粉底部可能有細沙a附，應將其刷去，獲得濕淀粉。為了便于貯藏和運輸，必須進(jìn) 行干燥處理。一般采用日光曬干或送人烘房烘干處理，成為真正意義上的淀粉。